Ní fadhbanna trealaimh nó daingneáin is cúis le thart ar 90% de na lochtanna táthú pláta te, ach trí choigeartú míchuí ar thrí phríomhpharaiméadair phróisis:teocht, brú, agus am téimh/fuaraithe. Ní dhéanann go leor oibreoirí ach seanshocruithe a athúsáid agus bíonn siad ag streachailt leis an meaisín a choigeartú agus iad ag aistriú chuig táirge eile. Tugann an t-alt seo isteach treoirlínte bunúsacha paraiméadar táthú pláta te ó Aochuang Machinery, chomh maith le-leideanna coigeartaithe ar leith chun cabhrú le hoibreoirí tús a chur le socrú meaisín ar bhealach níos éifeachtaí.
1. Príomh-Pharaiméadar a hAon: Teocht Táthú
Cinneann an teocht táthú cé chomh críochnúil leá an plaisteach agus tá sé ar cheann de na paraiméadair is tábhachtaí i dtáthú pláta te. Tá tréithe teirmeacha difriúla ag plaistigh éagsúla, mar sin ní féidir socrú teochta amháin a chur i bhfeidhm ar gach ábhar.
Tá na teochtaí seo a leanastagairtí tosaigh ginearáltale haghaidh trialacha próisis:
ABS:180-200 céim
PC:200-220 céim
Cumaisc ABS+PC:190–210 céim
PP/PE:230-260 céim
PA (níolón):210-240 céim
Má tá an teocht ró-ard, féadfaidh an plaisteach díghrádú, dathú, nó splanc iomarcach a tháirgeadh timpeall imill an táthaithe. Má tá an teocht ró-íseal, ní fhéadfaidh an dromchla leá go leor, rud a fhágann go bhfuil weld lag a scarann go héasca faoi fhórsa.
Ba cheart teocht chomhthimpeallach a mheas freisin. I gceardlanna níos fuaire, d'fhéadfadh go mbeadh gá leis an bpróiseas a choigeartú chun caillteanas teasa a chúiteamh. I dtimpeallachtaí níos teo, d'fhéadfadh go mbeadh gá leis na socruithe a choigeartú dá réir sin. Ba cheart aon athruithe teochta a bhailíochtú trí tháthú trialach seachas ceartúchán seasta séasúrach a chur i bhfeidhm ar gach ábhar agus táirge.
2. Príomh-Pharaiméadar a Dó: Brú Táthú
Bíonn tionchar ag brú táthú ar an gcaoi a dtagann na dromchlaí plaisteacha bogtha le chéile agus a fhoirmíonn siad comhpháirteacha.
Ba cheart brú a roghnú de réir an limistéir táthaithe réamh-mheasta, airíonna ábhair, tiús bhalla, céimseata comhpháirteanna, agus cumraíocht an mheaisín. Is tagairt tosaigh ghinearálta do thrialacha próisis0.3–0.6 MPa de bhrú aeir fheidhmeach, i gcás inarb iomchuí maidir le socrú sonrach an mheaisín agus an uirlisithe. Ní brú uilíoch é seo in aghaidh an -riail tiontaithe limistéir, agus ní mór an fórsa clampála iarbhír a fhíorú don trealamh atá á úsáid.
Táirgí balla beag, tanaí-achair:Tosaigh le fórsa clampála níos ísle chun an baol a bhaineann leis an tithíocht a bhrú nó a dhífhoirmiú a laghdú.
Táirgí -achar mór, tiubh-ballaí:D'fhéadfadh go mbeadh gá le fórsa clampála níos airde chun teagmháil leordhóthanach trasna an chomhpháirteach a chinntiú.
Ní gá go bhfeabhsaítear an neart táthúcháin de bharr brú a mhéadú go rómhór. Is féidir leis an iomarca brú an iomarca plaisteach leáite a bhrú amach as an gcomhpháirteach, an tiús balla atá fágtha a laghdú, agus sláine struchtúrach na coda críochnaithe a chomhréiteach.
Is é an sprioc ná teagmháil chomhsheasmhach agus comhleá leordhóthanach a bhaint amach gan díláithriú iomarcach ábhar.
3. Príomhpharaiméadar a Trí: Am Téamh agus Am Fuarú
Áirítear le rialú ama dhá chéim thábhachtacha: am téimh agus am fuaraithe faoi bhrú.
Am Téamh
Is féidir leis na luachanna seo a leanas feidhmiú mar réamhshocruithe trialach:
Comhpháirteanna beaga:8–15 soicind
Comhpháirteanna meánacha agus móra:15-30 soicind
Tiús balla breise:Mar réamhthagairt, féadfar thart ar 3 soicind d’am téimh bhreise in aghaidh 1 mm breise de thiús balla a thástáil.
Braitheann an t-am téimh iarbhír ar an ábhar plaisteach, tiús bhalla, dearadh comhpháirteach, teocht pláta téimh, agus doimhneacht leá riachtanach. Ba cheart na luachanna sin a bhailíochtú do gach táirge seachas iad a úsáid mar shonraíochtaí seasta táirgeachta.
Am Fuarú Faoi Bhrú
Is é an raon tagartha réamh15-35 soicind, agus an t-am fuaraithe agus coinneála roghnaithe go ginearálta chun a chinntiú go soladaíonn an comhpháirteach go leor sula scaoiltear na codanna.
Ná giorraigh an t-am fuaraithe gan an caighdeán táthúcháin mar thoradh air a bhailíochtú.Mura bhfuil an plaisteach leáite soladach go leor, is féidir scaradh comhpháirteach, scoilteadh, dífhoirmiú nó lochtanna eile a chur faoi deara má scaoiltear an fórsa clampála ró-luath.
Ba cheart an t-am fuaraithe a chinneadh trí thrialacha táirgeachta iarbhír, ag cur san áireamh an t-ábhar, céimseata na gcomhpháirteanna, agus cobhsaíocht tríthoiseach riachtanach.
4. Nós Imeachta Bunúsach Socraithe Meaisín do Thosaitheoirí
Lean próiseas coigeartaithe céim ar chéim in ionad roinnt paraiméadair a athrú go comhuaineach.
Céim 1: Socrú Brú Cobhsaí a bhunú
Socraigh an brú clampála tosaigh de réir struchtúr an táirge, limistéar táthú, tiús bhalla, agus riachtanais trealaimh.
Céim 2: Socraigh an Teocht Táthú Tosaigh
Roghnaigh teocht tosaigh oiriúnach bunaithe ar an ábhar plaisteach agus moltaí próisis an mhonaróra.
Céim 3: Coigeartaigh Am Téamh De réir a chéile
Rith welds trialach agus iniúchadh a dhéanamh ar an riocht leá, foirmiú flash, cuma comhpháirteach, agus feidhmíocht nascáil. Déan coigeartuithe beaga go dtí go dtiocfaidh feabhas ar na torthaí.
Céim 4: Socraigh an Am Fuarú
Bíodh dóthain ama agat don alt soladú faoi bhrú. Seiceáil na codanna críochnaithe le haghaidh scoilteadh, dífhoirmiú, agus cobhsaíocht tríthoiseach sula laghdaítear an t-am timthriall.
Céim 5: Bailíochtaigh an Próiseas agus Taifead na Paraiméadair
Déan an neart táthúcháin agus an fheidhmíocht séalaithe a thástáil nuair is infheidhme. Nuair a bheidh torthaí inghlactha bainte amach, taifead na socruithe agus deimhnigh go bhfuil siad comhsheasmhach le linn an táirgthe.
Is é an t-ord coigeartaithe moltacobhsaigh an brú ar dtús, coigeartaigh an teocht sa dara háit, agus mín -an t-am tune ar deireadh. Athraigh paraiméadar amháin ag an am ionas gur féidir cúis gach feabhsaithe nó fabht a aithint níos éasca.
Cuidíonn máistreacht an chur chuige córasach seo le hoibreoirí fabhtcheartú a dhéanamh ar fhadhbanna táthú pláta te coitianta, feabhas a chur ar chomhsheasmhacht an táirge, dramhaíl ábhartha a laghdú, agus aga neamhriachtanach táirgeachta a íoslaghdú.
