I. Forálacha Ginearálta
1.1 Aidhm an Phlean
Tá an nós imeachta seo ceaptha le haghaidh táthú pláta te de chomhpháirteanna plaisteacha ABS. Caighdeánaíonn sé an sreabhadh oibre le haghaidh oibríochtaí táthú pláta te-lena n-áirítear táthú bun, splicing, agus séalaithe imeall táirgí plaisteacha ABS-agus rialaíonn sé go beacht paraiméadair lárnacha amhail teocht an táthú, brú agus am. Cuireann sé deireadh le lochtanna cáilíochta amhail comhleá neamhiomlán, dílamadh, boilgeoga, scoilteadh agus splanc iomarcach, ag cinntiú go gcomhlíonann ailt táthaithe na caighdeáin maidir le neart, séalaithe agus maoile, agus ráthaítear go sásaíonn táirgí críochnaithe na ceanglais maidir le cóimeáil, uiscedhíonta, cumas iompair ualaigh agus cuma.
1.2 Scóip an Iarratais
Baineann an nós imeachta seo le hoibríochtaí táthú pláta te le haghaidh ábhair leatháin ABS éagsúla, clúdaigh, seomraí, agus struchtúir feadánacha. Clúdaíonn sé táthú páirteanna plaisteacha ABS mórmhéide, tiubh{- le ballaí ABS a bhfuil riachtanais ard séalaithe acu, mar shampla clúdaigh phlaisteacha do threalamh tionsclaíoch, seomraí do threalamh íonú uisce, comhpháirteanna plaisteacha feithicleacha, agus-páirteanna ginearálta struchtúracha plaisteacha. Ní bhaineann sé le táthú páirteanna plaisteach ABS le ballaí beaga tanaí.
1.3 Airíonna Ábhartha
Comhcheanglaíonn plaisteach ABS toughness, rigidity, agus friotaíocht tionchair. Tá raon teochta leá cobhsaí aige agus sreabhadh measartha leá, rud a fhágann gur ábhar plaisteach den scoth é le haghaidh táthú pláta te. Príomh-shaintréithe táthú: raon teochta leá ó 190 céim go 200 céim, díghrádú teirmeach teocht chriticiúil de 260 céim, post den scoth - cobhsaíocht tríthoiseach táthú, gan aon saincheisteanna le brittleness nó ag dul in aois, agus neart táthú comhpháirteach druidim leis an ábhar bonn.
II. Prionsabal Próisis
Úsáideann táthú pláta te plaisteach ABS próiseas táthú cnapáin the leáphointe teagmhála. Ag baint úsáide as pláta téimh teocht ard, cruinneas, tairiseach, déantar dromchlaí teagmhála na gcodanna ABS a théamh agus a leá go tapa chun ciseal aonfhoirmeach dlúth leáite a chruthú; Tar éis an pláta téimh a tharraingt siar go tapa, cuirtear an dá dhromchla leáite i dteagmháil faoi bhrú leanúnach. Trí chomhdhlúthú brú, treá slabhra mhóilíneach agus comhleá, agus fuarú agus socrú isiteirmeach, nasctar an dá chuid phlaisteacha ar leithligh in aonad amháin, rud a chruthaíonn alt táthaithe ard-neart, ard-sláine.
Tá cúig chroíchéim sa phróiseas iomlán: -téamh leanúnach teochta, aistarraingt tapa, brúnascadh, coinneáil agus fuarú brú, agus scartáil. Le paraiméadair inrialaithe go hiomlán agus ardchobhsaíocht le linn an phróisis, tugann an modh seo aghaidh go héifeachtach ar shaincheisteanna ar nós bearnaí móra, droch-shéalaithe, agus neart neamhleor a fhaightear go coitianta i dtáthú páirteanna plaisteacha ABS móra-.
III. Ullmhú an Réitigh
3.1 Ullmhúchán Trealaimh
1. Meaisín Táthú Tiomnaithe Pláta Te: Feistithe le córas CNC teocht tairiseach agus gléas rialaithe brú servo. Tá an dromchla pláta te brataithe le sciath frithghreamaitheacha Teflon chun cosc a chur ar ABS leáite ó ghreamú, rud a chinntíonn téamh aonfhoirmeach gan aon chrios marbh agus cruinneas rialaithe teochta de ±2 céim .
2. Daingneáin Cúnta: Sain-rinneadh poirt shuímh páirteanna ABS agus lúibíní calabraithe leibhéalta chun clampáil shlán na bpíosaí oibre, ailíniú beacht, agus gan aon mhí-ailíniú nó warping a chinntiú.
3. Uirlisí Cigireachta: Teirmiméadar infridhearg, stopuaireadóir, tomhas brú, caliper, tomhsaire maoile, agus uirlis tástála teanntachta.
4. Uirlisí Glantacháin: Eatánól ainhidriúil, lint-éadach saor in aisce, scríobairí speisialaithe chun greamachán a bhaint, agus trealamh a bhaintear deannaigh aeir comhbhrúite.
3.2 Ullmhú Ábhar
1. Páirteanna ABS le Táthú: Ní mór a bheith i riocht maith gan aon scoilteanna, dífhoirmiú nó damáiste; caithfidh dromchlaí cúplála a bheith cothrom agus réidh le hearráid ingearachta Níos lú ná nó cothrom le 0.1 mm; saor ó burrs, notches, nó cáithníní coigríche.
2. Fíorú Ábhar: Deimhnigh go bhfuil na páirteanna plaisteacha déanta as ábhar ABS íon gan aon chomhmheascadh d'amhábhair phlaisteacha eile. Tá cosc dian ar ghráid éagsúla ABS a mheascadh chun teip táthú a sheachaint de bharr paraiméadair leá neamhréireacha.
3.3 Ullmhúchán Pearsanra
1. Caithfidh oibreoirí dul faoi oiliúint speisialaithe agus a bheith inniúil ar oibriú meaisín táthú pláta te, coigeartú paraiméadar, aithint lochtanna agus scileanna práinnfhreagartha; caithfidh siad deimhnithe bailí a bheith acu chun oibriú.
2. Déan faisnéisiú teicniúil roimh an tógáil chun caighdeáin táthú, raonta paraiméadar, nósanna imeachta oibriúcháin, agus rialacháin sábháilteachta a shoiléiriú; a chinntiú go dtuigeann gach pearsanra na pointí rialaithe cáilíochta.
3.4 Ullmhúchán Suímh
1. Coinnigh an limistéar oibre glan, tirim, saor ó dheannach agus saor ó ola. Coinnigh teocht chomhthimpeallach idir 15 céim agus 30 céim chun deannach nó smionagar a chosc ó chloí leis na dromchlaí táthú agus tionchar a imirt ar chaighdeán an chomhleá.
2. Cumhacht ar an trealamh le haghaidh réamhthéamh agus tástála. Fíoraigh go bhfuil an córas rialaithe teochta, an córas brú, agus an córas tiomána ag feidhmiú de ghnáth, go bhfuil na daingneáin suite go cruinn, agus nach bhfuil aon mhífheidhmeanna trealaimh féideartha ann.
IV. Próiseas Tógála Mionsonraithe
4.1 Glanadh workpiece
Ag baint úsáide as lint{0}}éadach saor atá tumtha in eatánól ainhidriúil, wipe go críochnúil dromchlaí na gcodanna plaisteacha ABS atá le táthú agus an limistéar 20 mm máguaird chun deannach, ola, smionagar plaisteach, oibreáin scaoilte agus ábhair shalaithe eile a bhaint. Tar éis a ghlanadh, séideadh -triomú le haer comhbhrúite chun a chinntiú go bhfuil na dromchlaí táthú glan, tirim, agus saor ó aon ábhar salaithe, rud a choscann lochtanna ar nós boilgeoga, táthaithe fuar, nó dílamadh tar éis táthú.
4.2 Clampáil agus Ailíniú Píosa Oibre
Daingnigh an dá pháirt phlaisteacha ABS atá le táthú ar dhaingneáin tiomnaithe. Ailínigh na dromchlaí cúplála go beacht chun ailíniú ingearach agus cothrománach a chinntiú, le bearna comhpháirteach Níos lú ná nó cothrom le 0.05 mm. Clamp na workpieces le fórsa measartha chun dífhoirmiúchán de bharr tightness iomarcach nó misalignment táthú mar gheall ar looseness iomarcach a sheachaint. Tar éis clampála, deimhnigh Maoile agus Concentricity; na daingneáin a ghlasáil ach amháin tar éis cruinneas a dhearbhú.
4.3 Coigeartú Paraiméadar Trealaimh (Croílár)
Bunaithe ar shaintréithe ábhar ABS agus tiús na bpíosaí oibre, socraigh paraiméadair táthú caighdeánach. Cumhacht ar an meaisín agus réamhthéamh go dtí an teocht socraithe, ag coinneáil teocht leanúnach ar feadh 5 nóiméad chun teocht aonfhoirmeach a chinntiú ar fud an pláta te ar fad:
1. Teocht Pláta Téamh: 210 céim –250 céim (moltar 220 céim –240 céim le haghaidh páirteanna caighdeánacha tiús ABS; coigeartaigh i dtreo na huasteorann do chodanna ballaí tiubha agus na teorann íochtair do pháirteanna ballaí tanaí; tá cosc dian ar theocht os cionn 260 céim le cosc a chur ar mhuirearú agus ar dhíghrádú ábhar).
2. Am téimh: 8-15 s (8-12 s le haghaidh workpieces le tiús bhalla de 2-4 mm; 12-15 s dóibh siúd a bhfuil tiús bhalla 4-6 mm; cinntigh ciseal leáite aonfhoirmeach de 0.5-1 mm foirmeacha ar an aghaidh deiridh).
3. Am aistarraingthe: Níos lú ná nó cothrom le 1.5 s (tarraingt siar go tapa as an pláta te chun diomailt teasa agus fuarú an aghaidh deiridh leáite a íoslaghdú, chun an ciseal dromchla a sholadú roimh am a chosc).
4. Butt{{1}brú táthú: 0.1–0.3 MPa (0.1–0.2 MPa do pháirteanna tanaí-ballaí, 0.2–0.3 MPa do pháirteanna ballaí tiubha; caithfidh an brú a bheith aonfhoirmeach gan aon imeacht).
5. Brú-am coinneála agus fuaraithe: 20–40 s (sín go cuí nuair a bhíonn an teocht chomhthimpeallach íseal lena chinntiú go bhfionnuar agus go soladaíonn an ciseal leáite go hiomlán).
4.4-Céim Téamh Teochta Leantach
Oibrigh an trealamh chun a chinntiú go bhfuil aghaidheanna deiridh an dá phíosa oibre atá le táthaithe brúite go réidh i gcoinne an pláta téimh teochta tairiseach. Brú cobhsaí a choinneáil ar feadh an phróisis agus teas ag teocht leanúnach ar feadh na tréimhse socraithe. Breathnaigh go dlúth ar staid leá na n-aghaidheanna deiridh le linn téimh. Torthaí caighdeánacha: déantar na aghaidheanna deiridh a mhaolú go haonfhoirmeach le sceal beag, rud a chruthaíonn ciseal dlúth leáite; níl aon charring logánta, aon limistéir gan leá, agus aon boilgeoga gáis éalú.
4.5 Céim an aistarraingthe Mear
Nuair a bheidh an riachtanas ama téimh comhlíonta, tarraingíonn an trealamh an pláta téimh go tapa agus go réidh. Caithfidh an próiseas aistarraingthe a bheith saor ó chroitheadh, ó chlaonadh nó ó stuttering. Déantar an t-am aistarraingthe a rialú go docht chun caillteanas teasa ó na aghaidheanna deiridh leáite a íoslaghdú agus chun stáit leáite comhsheasmhacha a chinntiú ar an dá aghaidh deiridh.
4.6 Brú-Feistiú Táthú
Nuair a bheidh an pláta te tarraingthe siar go hiomlán, déantar an dá phíosa oibre leáite a thiomáint láithreach i ailíniú beacht. Cuirtear brú socraithe i bhfeidhm ar ráta seasta chun a chinntiú go bhfuil na dromchlaí leáite nasctha go docht ar gach taobh, rud a ligeann do dhul i bhfód agus do chomhleá iomlán na slabhraí móilíneacha. Caithfidh an próiseas ailínithe deireadh a chur le haon mhí-ailíniú, mí-ailíniú imill, nó tilting chun seam táthú aonfhoirmeach agus comhsheasmhach a chinntiú.
4.7 Brú a Choinneáil agus Fuarú le haghaidh Socrú
Coinnigh brú táthúcháin leanúnach-agus lig do na píosaí oibre scíth a ligean faoi bhrú agus iad ag fuarú, ag cinntiú go soladaíonn an ABS leáite go hiomlán agus go gcobhsaíonn an struchtúr móilíneach. Le linn na céime fuaraithe, ná déan teagmháil le nó croith na píosaí oibre, agus ná scaoil brú roimh am chun dífhoirmiú táthú, scoilteadh nó droch-nascáil a chosc.
4.8 Léirmhúnlú agus Athchigireacht
Tar éis an fhuaraithe agus an leagan amach a bheith críochnaithe, scaoil an brú go mall, scaoil na teanntáin, agus bain an táirge táthaithe go cúramach. Bain mionsplanc nó burrs timpeall an seam táthaithe, agus déan -réamhchigireacht féin ar chuma, maoile agus tightness an táirge. Ní mór píosaí oibre nach-a mharcáil agus a stóráil ar leithligh; níor cheart iad a mheascadh le táirgí comhréireacha.
V. Caighdeáin Rialaithe Cáilíochta
5.1 Caighdeáin Cháilíochta Dealraimh
1. Beidh an t-alt táthaithe cothrom agus aonfhoirmeach, gan aon mhí-ailíniú, díláithriú nó warping; beidh bearna na hailt dofheicthe don tsúil nocht.
2. Beidh an táthú saor ó spotaí dubha carbónaithe, boilgeoga, scoilteanna, nó easnamh logánta greamaitheacha; beidh an splanc aonfhoirmeach agus beidh tiús Níos lú ná 0.3 mm nó cothrom leis agus is féidir é a scamhadh go héasca.
3. Beidh an saotharphíosa ina iomláine saor ó scratches, eangú nó dífhoirmiúchán, agus comhlíonfaidh a chuma na ceanglais maidir le dearadh an táirge críochnaithe.
5.2 Caighdeáin Cháilíochta Feidhmíochta
1. Feidhmíocht Neart: Beidh neart teanntachta an chomhpháirteach táthaithe níos mó ná nó cothrom le 85% de neart an bhunábhair; faoi ghnáthchoinníollacha struis, ní bheidh aon scoilteadh ná scaradh táthúcháin ann, agus comhlíonfaidh sé na ceanglais iompair ualaigh maidir le gnáthchóimeáil agus úsáid.
2. Feidhmíocht Séalaithe: Tar éis an táthú, ní mór do chuas agus comhpháirteanna séalaithe aon phúscadh uisce nó sceitheadh aeir a thaispeáint, agus ní mór dóibh tástálacha aerdhíonachta agus uiscedhíonta a dhéanamh.
3. Cruinneas Toiseach: Tar éis an táthú, ní mór diall foriomlán tríthoiseach an phíosa oibre a bheith níos lú ná nó cothrom le ± 0.2 mm, agus ní mór do maoile agus coaxiality freastal ar riachtanais lamháltais cóimeála.
5.3 Rialú Cáilíochta Próisis
1. Roimh gach baisc oibre, ní mór 3-5 sampla tástála a tháthú chun cuma, neart agus feidhmíocht séalaithe a iniúchadh; ní fhéadfaidh táirgeadh baisc dul ar aghaidh ach amháin tar éis na paraiméadair caighdeáin a chomhlíonadh.
2. Ní mór paraiméadair ar nós teocht an táthaithe, am, brú, agus fad an fhuaraithe a thaifeadadh i bhfíor-am le linn an phróisis; ní mór logáil táthú a choinneáil chun inrianaitheacht cáilíochta a chinntiú.
3. Ní mór córais rialaithe teochta agus brú trealaimh a chalabrú go rialta chun lochtanna cáilíochta baisc de bharr diallais trealaimh a chosc.
VI. Lochtanna Coitianta agus Bearta Ceartúcháin
1. Táthú lag, Briseadh Táthú, nó Nascáil Neamhleor
Cúiseanna: Teocht teasa neamhleor, am teasa neamhleor, am gluaiseachta iomarcach, brú teagmhála neamhleor, nó ábhar salaithe ar aghaidheanna an phíosa oibre.
Bearta Ceartúcháin: An teocht a mhéadú go dtí an raon caighdeánach, an ré teasa a leathnú, an t-am gluaiseachta a ghiorrú, agus an brú teagmhála a mhéadú. Cinntigh glanadh críochnúil, baint deannaigh, agus díghrádú an phíosa oibre roimh tháthú.
2. Carring, Blackening, nó Marcanna Dó ar an Seam Táthú
Cúiseanna: Teocht pláta téimh ró-ard, am téimh iomarcach, nó iarmhar carbóin ar an dromchla pláta téimh.
Gníomh Ceartaitheach: Laghdaigh an teocht go raon réasúnta, giorrú an t-am teasa, glan go rialta dromchla an pláta téimh, agus cuir bratuithe Teflon in áit.
3. Bubbles agus folmha sa seam weld
Cúiseanna: Ní bhaintear go maith ola agus deannach as aghaidheanna an phíosa oibre; téamh míchothrom le linn an phróisis; luas fuaraithe iomarcach.
Gníomhartha Ceartaitheacha: Neartaigh an réamhphróiseas glantacháin; trealamh a chalabrú chun teocht pláta te aonfhoirmeach a chinntiú; an brú-am coinneála agus fuaraithe a leathnú go cuí; moilliú ar an luas socraithe.
4. Flash iomarcach agus dífhoirmiúchán dian
Cúiseanna: Róbhrú an chnoic, róthéamh agus ciseal leáite ró-tiubh mar thoradh air, agus suíomh daingneáin éagobhsaí.
Gníomhartha Ceartaitheacha: Laghdaigh brú na putóige, déan mion-tiúineáil agus giorrú an t-am téimh, agus déan na daingneáin níos doichte agus a chalabrú chun clampáil cobhsaí agus beacht a chinntiú.
5. Weld misalignment agus hailt míchothrom
Cúiseanna: Fritháireamh clampála workpiece, daingneáin scaoilte, agus creathadh tarchuir trealaimh.
Gníomh Ceartaitheach: Ath{0}}clampáil an saotharphíosa go beacht, glas na daingneáin go daingean, agus scrúdaigh córas tiomántáin an trealaimh chun deireadh a chur le claontaí creathadh.
VII. Sábháilteacht agus Iompar san Ionad Oibre
7.1 Nósanna Imeachta Oibriúcháin Sábháilteachta
1. Tá oibríochtaí ardteochta i gceist le trealamh táthú pláta te; ní mór d'oibreoirí lámhainní teas-resistant agus gloiní cosanta sábháilteachta a chaitheamh. Ná déan teagmháil leis an pláta te nó leis na píosaí oibre ar ardteocht le lámha nochta chun dónna a chosc.
2. Ná téigh isteach sa limistéar oibre agus an trealamh ag rith. Ní mór cothabháil agus glanadh trealaimh a dhéanamh ach amháin tar éis an chumhacht a dhícheangal agus an trealamh a fhuarú.
3. An limistéar oibre a threalmhú le múchtóirí dóiteáin púdar tirim; toirmeasc dian ar lasracha oscailte chun tinte de bharr smionagar plaisteach nó iarmhar ola a chosc.
4. Cigireachtaí rialta a dhéanamh ar chiorcaid trealaimh chun rioscaí sceitheadh leictreachais agus gearrchiorcaid a dhíchur; a chinntiú go gcomhlíonann oibríochtaí leictreacha na caighdeáin sábháilteachta.
7.2 Riachtanais Iompair san Ionad Oibre
1. Ní mór píosaí oibre, trealamh agus uirlisí sa limistéar oibre a shocrú go néata. Ní mór táirgí cáilithe, táirgí neamh-chomhlíonta, agus saothair atá ag fanacht le táthú a stóráil i gcriosanna ar leith le lipéadú soiléir.
2. Glan suas go pras smionagar plaisteach agus dramh a ghintear le linn táthú chun spás oibre glan agus ordúil a choinneáil.
3. Cloí go docht le caighdeáin pharaiméadar; tá toirmeasc dian ar oibríochtaí neamhúdaraithe agus ar choigeartuithe treallach ar pharaiméadair trealaimh.
VIII. Críochnaithe Cosaint Táirgí, Glacadh, agus Cartlannú
8.1 Cosaint Táirge Críochnaithe
1. Tar éis táthú agus foirmiú, lig do tháirgí críochnaithe fuarú go hiomlán sula ndéantar iad a chruachadh nó a iompar. Ná cuir strus, comhbhrú nó tionchar ar phíosaí oibre neamhchruaite.
2. Stóráil táirgí críochnaithe i limistéar tirim, saor ó dheannach, agus solas{-chun aosú agus dífhoirmiúchán de bharr solas díreach, teochtaí arda nó timpeallachtaí tais a chosc.
3. Táirgí críochnaithe a láimhseáil go cúramach le linn iompair chun scratches, dents, nó dífhoirmiúchán a chosc.
8.2 Critéir Ghlactha
1. Cigireacht Amharc: Ní mór do na welds a bheith réidh, saor ó lochtanna, agus cruinn tríthoiseach, ag freastal ar na ceanglais cháilíochta amhairc go léir.
2. Tástáil Feidhmíochta: Déan tástálacha randamacha teanntachta agus róin ar shamplaí; ní mór do gach táscairí feidhmíochta sonraíochtaí a chomhlíonadh.
3. Glacadh Baisc: Déan iniúchadh randamach ar 5% de na táirgí críochnaithe ó gach baisc; ní cheadaítear baisc a sheachadadh ach amháin má tá an ráta pas 100%. Ní mór baisceanna neamh-chomhlíonta a athoibriú go hiomlán agus-iniúchadh a dhéanamh orthu.
8.3 Cartlannú Doiciméadúcháin
Ar chríochnú na hoibre, eagraigh agus cartlanna taifid ar nós logaí paraiméadar táthúcháin, taifid dífhabhtaithe trealaimh, tuarascálacha cigireachta cáilíochta, taifid mhionteagaisc theicniúil, agus mórleabhair glactha le haghaidh inrianaitheachta agus fíoraithe sa todhchaí.
IX. Conclúid
Comhtháthaíonn an plean seo ó Aochuang Machinery tréithe leá plaisteach ABS le croíphrionsabail na teicneolaíochta táthú pláta te, ag bunú ceanglais oibriúcháin chaighdeánaithe don phróiseas iomlán- ó réamhullmhúchán, feidhmiú próisis, rialú cáilíochta, agus ceartú lochtanna go dtí glacadh an táirge deiridh. Le linn an phróisis tógála ar fad, ní mór cloí go docht leis na paraiméadair agus na sonraíochtaí atá leagtha amach sa phlean seo. Ní mór cáilíocht a rialú go dian ag gach céim chun neart táthú, feidhmíocht séalaithe, agus cáilíocht dromchla páirteanna plaisteacha ABS a fheabhsú go seasta, ag cinntiú go gcomhlíonann na táirgí críochnaithe na caighdeáin úsáide agus cóimeála go léir is infheidhme.
